MPP（聚）電力管是一種的非開(kāi)挖電力管道，其加工主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 原材料準(zhǔn)備：選用高質(zhì)量的MPP樹(shù)脂，通過(guò)擠出造粒工藝制成粒子，然后經(jīng)過(guò)烘干處理。
2. 擠出成型：將干燥的MPP粒子送入擠出機(jī)，加熱熔融后通過(guò)模具擠出成管狀。根據(jù)需求，可以生產(chǎn)不同規(guī)格的管道，如150mm至400mm等。
3. 冷卻定型：擠出的熱管材需要迅速冷卻，通常在水中或冷卻帶上進(jìn)行，以防止變形和保持管壁均勻。
4. 切割與打磨：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用切管機(jī)對(duì)管材進(jìn)行切割，確保長(zhǎng)度準(zhǔn)確。切割面需進(jìn)行打磨處理，以保證連接質(zhì)量。
5. 管道連接：MPP電力管通常采用熱熔對(duì)接或電熔連接方式，將兩段管材緊密連接，形成連續(xù)的管道系統(tǒng)。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)：完成加工后，對(duì)管道的內(nèi)外壁光滑度、尺寸精度、強(qiáng)度和密封性進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
7. 包裝儲(chǔ)存：合格的MPP電力管進(jìn)行打包，存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，以備安裝使用。
整個(gè)加工過(guò)程需要控制溫度、壓力和時(shí)間，以保證MPP電力管的性能和使用壽命。
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